減壓閥供應(yīng)商推薦廠家,天和閥門(mén)
減溫減壓裝置支吊架懸空、簡(jiǎn)體彎曲原因分析
管道截面上部溫度高于下部溫度,將造成管道軸向彎曲變形,與實(shí)際管道的變形理論分析一致,說(shuō)明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。
焊縫開(kāi)裂原因分析
管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力稱(chēng)為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式,利用減溫水對(duì)噴水頭的作用力和彈簧的彈力來(lái)調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過(guò)帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度大小來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。由此說(shuō)明兩點(diǎn):①中間支架懸空,減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo),噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋;②中間支吊架懸空,在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格),支架懸空情況下,管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。減溫減壓裝置
減溫減壓裝置主要由以下部分組成:
1、減壓系統(tǒng):減壓閥、減壓孔板
2、減溫系統(tǒng):截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵等
3、安全系統(tǒng):安全閥
4、現(xiàn)場(chǎng)一次表:壓力變送器、熱電阻、溫度計(jì)、壓力表等
5、控制系統(tǒng):PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)
減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi),主要用于工況惡劣, 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的,及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式,減溫水充分霧化,以達(dá)到較好的減溫效果
一體式減溫減壓閥是將較高壓力和較高溫度降低至一定壓力和溫度的降降溫設(shè)備。以滿足各工業(yè)設(shè)備和采暖設(shè)備的需要。
一體式減溫減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:壓力調(diào)節(jié)采用由筒形籠罩和帶孔閥芯組成第1級(jí)降,再通過(guò)擴(kuò)散管和多孔板降和消音降至所需壓力,蒸汽流量的調(diào)節(jié)是通過(guò)閥芯上下移動(dòng)來(lái)改變多孔截面積來(lái)達(dá)到。蒸汽溫度的調(diào)節(jié)是通過(guò)減溫水調(diào)節(jié)閥控制減溫水流量來(lái)實(shí)現(xiàn)。減溫水以霧狀直接噴人擴(kuò)散管喉部。故蒸汽從高一檔參數(shù)變?yōu)榈鸵粰n參數(shù)。該裝置主要由減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、給水水泵、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件、變頻控制柜等組成。由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使一體式減溫減壓閥運(yùn)行中具有噪音小的特點(diǎn)。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、折裝方便,易于檢修,故被廣泛應(yīng)用于電站、冶金、化工、石化等工業(yè)企業(yè)中。